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发布时间:2020-09-26 05:27:16





水泵的机械密封按照以上三个步骤进行组装,可以实现组装后的机械密封无漏泄及其它问题的出现。但机械密封检修过程中也要做到具体问题具体分析,应为机械密封所密封的介质是不同的,凉水和热 水的温度不同,密封的介质是否具有腐蚀性,腔室内压力的不同,机械密封的设计就会不同,检修工艺也会有所差别,这就需要我们在检修工作中灵活应变,只有这样才能保证检修质量。
空转导致机械密封损坏
原因是空转(也就是泵里没有物料)的情况下,机械密封的密封面没有得到物料的润滑,形成了密封面的干摩擦,导致密封面不够光洁平整,使得密封面失效。同时,由于电机的高速运转(2900转/分钟),机械密封干摩擦使得机械密封快速升温,温度很快就超过机械密封上0形圈能够耐的温度,使得0形圈部分或者全部烧坏,导致机械密封失效,由于0形圈的损坏,使得机械密封的静环(固定在泵上不动的)松动脱落,而泵轴在高速旋转,导致机械密封的静环碎裂。?
高速高压高温机械密封概述:
(1)按照机械密封的分类标准,当密封腔压力超过3Mpa所采用的机械密封就属于高压机械密封。
(2)密封端面平均线速度为25~100m/s时,被定义为高速机械密封。
高压高速密封可采用浮环密封、机封加浮环密封、干气密封、金属波纹管密封等多种形式的机械密封。
(3)高温机械密封:
对于机械密封,当工作温度超过80℃时,即认为是高温条件。
当温度达到高温条件,密封面随温度的升高,摩擦系数增大,磨损变严重,可能出现密封环的热裂或变形;辅助密封圈耐久性降低,老化,分解。
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