AMBIA-14机械密封-巫山机械密封-天成金盛(查看)

干气密封有哪些新槽型?

干气密封在工业上应用已经有30年的历史。为了满足不同工况的要求，AMBIA-58机械密封，对槽型的研究做了许多工作。***初的螺旋槽仅适用于单一方向的旋转，如果机器出现反转密封端面会台压缩机两端受损，这是***令人讨厌的，此其一。其轴封用的动环需准备两种零件，各部安装尺寸虽然相同，其螺旋槽的方向不同。经过反复试验研究，较好的槽型为“T”型槽(图159)适用双向旋转。其优点是在较低的压力和速度下端面就悬浮起来。静态条件下0.2MPa或速度高于2m/s就能形成气膜刚性强、性能稳定和密封性能好的干气密封。在速度较低的搅拌釜上用这种槽型就不行了，巫山机械密封，因为有的搅拌金速度低于2m/s，动静环还没有悬浮起来，这时就要用改进后的螺旋槽。槽的深度沿径向是变化的，槽的入口处较深，由外向内逐渐变浅(称为非等深槽形)，并且在密封坝处各槽相通。这种槽型在线速度0.2m/s以上密封端面即可悬浮，用在搅拌釜上非常合适。

高速机械密封的特点是什么?

综上所述，高速机械密封具有以下特点。密封结构采用多弹簧、静止式、平衡型密封;消耗功率较大，搅拌功率大于密封端面的摩擦功率，为减少功率消耗，密封面宽度较小(~3mm)，并尽量减少旋转件的直径;静环组件的追随性不良，泄漏量较大，为改善追随性应取小的静环质量和较大的弹簧比压;安装技术要求高，尤其是动环端面和轴的垂直度控制在5um以内。此外机器本身的安装技术要求也较高。如轴的串量不大于0.30mm，转子平衡要好，运行中振动小，密封盒和机器之间的密封要可靠等。

如何选用压力控制系统?

封闭循环的封液系统。该系统内置泵送机构通常为螺旋轮，冷却器和封液系统构成一整体。利用虹吸自然循环的封液系统在功耗小于1.5kW时有效，而利用泵送机构的强制循环封液系统功率消耗可达4kW时有效。如API682密封标准冲洗布置Plan53A方案。

双端面密封循环集中供液系统。该系统可由流量调节控制器控制不同机泵的需要。如API682密封标准冲洗布置Plan54方案。