重庆机械密封-AM202-35机械密封-天成金盛(诚信商家)

5、按技术要求调整机封压缩量，其值参考产品说明书。否则，压缩量过大，增加了端面比压，加速端面磨损;过小则动、静环端面比压不足，密封失效。

　　6、应使用压力机或钻床把静环组件装入压盖(或密封腔)。任何情况下都不得将机械密封零件或部件施加冲击力。被压面应垫上干净的纸或布，以免损伤密封端。

　　7、组装成动环或静环组件后，用手按动补偿环，检查是否装到位，是否灵活;弹性开口环(有些结构的机械密封中，弹性开口环对补偿环作轴向***)是否***可靠。

　　8、检查密封端与轴(或轴套)中心线的垂直度是否符合要求。

　　9、静环组件的防转销引线要准确，推进静环组件时，组件的销槽要对准销子，AM202-35机械密封，推进到位后，AM202-45机械密封，要测量组件端面至密封腔某端的距离，判断是否安装到位。

　　10、拧螺栓压紧端盖时，要用力均匀、对称、小心，分几次紧完，不可一次紧定，AM202-40机械密封，以免偏斜甚至压碎静环。

　　11、动环安装后，必须保证它在轴上轴向移动灵活(用动环压弹簧，然后能自由地弹回来)。

原因分析

由于此次密封改造受密封腔体尺寸限制，密封轴套厚度较薄，担心紧定螺钉太过使力易造成轴套变形。在部分批次的机封装配过程中，因紧定螺钉未充分拧紧或运输途中松动，加之在高温环境易出现热松动，紧定螺钉在离心力的作用下慢慢退出、并与外側密封压盖内壁随机碰擦生热，故将其打磨成光亮的圆球体;同时，由于紧定螺钉松动，外侧密封波纹管座与机封轴套无法固定出现相对旋转，致使安装在波纹管座内槽中的全氟瞇橡胶密封圈扭断，即外侧密封失效，导致储罐中的白油外漏。

必须配备密封油站，由此产生了许多弊端。

1)密封油站费用高。其价值古压缩机总额的20%30%，有的高达40%，此外还有占地面积大的缺点。

2)操作麻烦。开机前要做密封油的自保试验，重庆机械密封，其中包括报警和自动停机试验。正常生产中要经常检查各仪表指示还要给油过滤器更换滤芯。

3)运行费用高。离心压缩机的转速几乎都在100 )r/min左右。密封处轴径100~140mm。忽略其他因素的影响，每台机的密封消耗功率在20~30kW。此外，加上密封系统消耗的水、电或蒸汽等能耗，可使压缩机的效率下降2%-3%。这是一个不小的数字。

4)降低了压缩机的可靠性。由于密封油站设备多、仪表多、需要的能源种类多，其中任何一点小问题都可能导致压缩机停机。曾经发生过因为高位油罐(槽)液面计一个小螺丝松动而导致停机的事故。有人统计离心压缩机因油系统故障而停机的占55%~80%，尤其是开停机过程中，油系统故障率占的更高。所有这些都迫使人们探索一种可靠性高，经济效益好的离心压缩机轴封方法。经过长期的研究，英国克兰公司首先推出了气体螺旋槽密封，当时称为28型密封，于上世纪70年代应用到工业上。实践表明，气体螺旋槽密封不仅有高的可靠性，还有很好的经济效益。