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机械密封的大多数主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨损和寿命的自动界面润滑机理。一切取决于穿过界面并建立润滑膜的液体以便密封在实际无接触（通常是混合磨擦，介于干摩擦和完整液膜之间的润滑摩擦状态）条件下运行。在腔体压力作用下介质穿过密封摩擦副端面；表面张力和离心力在此时影响不大。随着流体径向流过端面，流体压力持续下降直到它达到外部背压（一般为大气压力），此压力作用类似于流体静承的承载功能。密封承载能力取决于压差和界面间隙的形状变化，数学分析比较复杂，当密封旋转时，端面内的剪切流与端面剩余高度变化相互作用产生流体动压，该压力场具有流体动承类似的承载功能，并取决于介质粘度、转速和端面间隙变化。正常条件下，流体动压流体动压场和流体静压场构成了密封运行时的承载能力，属于开启力部分，用于防止密封刚性接触。

真空泵机械密封的要求：

(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06mm

(2)转子轴向窜动不超过0.3mm

(3)密封腔体与密封端盖结合的***端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～0.06mm

(4)确认所安装的密封是否与要求的型号一致

(5)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。

(6)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。