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发布时间:2020-05-12 23:34:13
机械密封的大多数主要特性是其控制密封功能、摩擦力、磨损和寿命的自动界面润滑机理。一切取决于穿过界面并建立润滑膜的液体以便密封在实际无接触(通常是混合磨擦,介于干摩擦和完整液膜之间的润滑摩擦状态)条件下运行。在腔体压力作用下介质穿过密封摩擦副端面;表面张力和离心力在此时影响不大。随着流体径向流过端面,流体压力持续下降直到它达到外部背压(一般为大气压力),此压力作用类似于流体静承的承载功能。密封承载能力取决于压差和界面间隙的形状变化,数学分析比较复杂,当密封旋转时,端面内的剪切流与端面剩余高度变化相互作用产生流体动压,该压力场具有流体动承类似的承载功能,并取决于介质粘度、转速和端面间隙变化。正常条件下,流体动压流体动压场和流体静压场构成了密封运行时的承载能力,属于开启力部分,用于防止密封刚性接触。
关于使用寿命
在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,比如平衡系数为0.75的石墨摩擦副,在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米,也就是说连续运行10000小时的磨损量约为1毫米,可见摩擦副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般可以连续使用1~2 年,个别场合下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是,机械密封运行于允许的工况之下,比如轴的窜动、跳动,介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等因素。***
影响机械密封寿命的外部因素:
1.泵轴的窜动量大
2.轴向力偏大
3.泵轴的扰度偏大
4.辅助冲洗系统不合理
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机封静环与动环接触的端面间隙,是主要密封面,它决定了机械密封的摩擦、磨损和密封性能的关键,同时也决定了机械密封的使用寿命。动环由弹簧加载轴向可以自由移动,以保持与静环(Seat)接触。轴向移动性允许对磨损、偏心和轴的热位移自动补偿。O形圈起辅助密封作用,可以起到径向密封和缓冲作用,使整个密封在径向不发生刚性接触。静止情况下,动环和静环的研磨端面处于机械接触,但是当轴旋转时,复杂的摩擦作用发生在端面和被密封流体之间。
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