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干气密封的泄漏量怎样?

前面谈到干气密封的泄漏极微小。对于科学问题仅有般的叙述还不行，CDM4-14机封，必须用数字来说明。下面引用英国克兰( lohn Crane)公司的试验

E40数据给人以量的概念。泄条件:70ar，CDM4-12机封，空气漏量与密封端面的间隙30000r/min -y(或称气膜厚度)有关，由rmin于该值很小所以泄漏量也不大。此外，泄漏量还与密封端面的线速度和承受和压力越大泄漏量越大。对于空气面言当压力为7VPa时密封直径和转速对泄漏量的关系见图163。例如直径200m，转速在100omin时泄漏量不到100L/min，也就是说约6m/h。

三条曲线，***下边靠近横坐标线的曲线为0r/min，即压缩机停运状态泄漏量，约为0.01~0.02m3/min(或0.6~1.2m/h)。这表明密封端面在压力作用下，已经悬浮起来。有间隙有压差当然就有泄漏。这是压力为7MPa时的情况，CDM4-8机封，压力变化后泄漏量会是怎样的呢?

安装和使用对机械密封有什么特殊意义?

评定机械密封优劣的主要指标是泄漏量和使用寿命(包括可靠性)。这两项指标贯穿在机槭密封的选型(或设计)制造、安装以及使用(包括管理)诸环节中，任一环节出问题，都对密封性能产生不良影响般地讲都由制造厂为泵配套机械密封，也就是说机械密封的选型和制造这二环节在制造厂中完成。对定型产品无论是泵还是密封基本上没问题，而安装和使用这二环节由用户自己完成。常常遇到这样的情况，同制造厂的产品在不同的用户密封表现出来的性能不同，内蒙古机封，安装和使用技术水平高的用户密封效果好。同一个用户在不同使用时期密封效果差别很大，建厂初期，机械密封泄漏量大使用寿命短，经过几年甚至十几年后，密封效果大大改观。

对润滑性好的介质，速度较低或压力较低的工作条件，弹簧比压取上限，反之取下限。如前所述还要和载荷系数综合考虑。对外装式非平衡型密封，弹簧比压的作用更大，是促使密封面贴合惟一的力，弹簧比压要比内装内流式密封大得多。当介质压力在0.IMPa左右时，弹簧比压在0.30.45MPa;当介质压力为0.25MPa时，弹簧比压应取0.45~0.7MPa。在搅拌釜中，由于其工作转速低、轴摆动较大以及操作压力波动大等特点，弹簧比压也应适当地大些。对高速机械密封(多属于内流式密封)虽然采用润滑性能好的密封流体，考虑到密封的追随性，弹簧比压宜取大些一般在0.2~0.3MPa，此时载荷系数较小。

机械密封失效实例四

1)泵及介质有关情况:某炼油厂生产装置的1台两级双支承离心泵，介质为温度320~340℃的减压渣油，泵人口压力约0.3MPa，出口压力为2.2MPa。

2)密封情况:该泵采用单端面密封，外供冲洗油(API682冲洗方案32)。密封为焊接金属波纹管密封，型号为DBM8SB。静环材料为石墨装在与波纹管相联的环座上。

动环为碳化钨。经计算载荷系数为0.67。人口端冲洗油压力0.5~0.6MPa，出口端冲洗油压力1.2MPa，冲洗油为90℃左右的蜡油。用低压蒸汽作急冷。

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