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高温油泵用什么流体做冲洗液较好?为什么?

高温油泵为典型的是常减压蒸馏装置中的常压塔底泵和减压塔底泵、催化裂化装置中的油浆泵等。它们的共同特点是温度高达360~370℃，介质中含有杂质，黏度较高，是炼油厂中机泵维修工作的难题之一。为改变机械密封的工作环境经常用注入式冲洗。用什么流体进行冲洗呢?有的单位用轻柴油做冲洗流体。在炼油厂中虽然很容易得到，其他性能也较好，但是，它毕竟是个产品，再和上述重油混合，在经济上是划不来的。更主要的是容易引起泵的抽空。

高温热水泵用机械密封有何特点?

在高温热水工况下，针对不含杂质的80~280℃的热水工作压力低于5MPa，一般采用单端面推环式机械密封(图120)，冲洗布置Plan23 62。机械密封动环采用浸锑石墨，为了改善端面润滑性能，可以在动环端面上加工深槽，DL3-120机械密封，产生流体动压效应。静环采用整体碳化钨或碳化硅。动环辅助密封圈采用V形PTFE圈静环密封圈采用橡胶O形圈或PTFE矩形圈。节流衬圈材料采用石墨。工作温度高于175℃时，压盖密封圈使用柔性石墨填充的不锈钢缠绕垫片。在密封泄漏时，通过压盖上的节流衬圈的作用，***泄漏介质顺轴喷射避免进入轴承箱，泄漏介质可以通过排液孔排出。

必须配备密封油站，由此产生了许多弊端。

1)密封油站费用高。其价值古压缩机总额的20%30%，有的高达40%，此外还有占地面积大的缺点。

2)操作麻烦。开机前要做密封油的自保试验，其中包括报警和自动停机试验。正常生产中要经常检查各仪表指示还要给油过滤器更换滤芯。

3)运行费用高。离心压缩机的转速几乎都在100 )r/min左右。密封处轴径100~140mm。忽略其他因素的影响，每台机的密封消耗功率在20~30kW。此外，加上密封系统消耗的水、电或蒸汽等能耗，可使压缩机的效率下降2%-3%。这是一个不小的数字。

4)降低了压缩机的可靠性。由于密封油站设备多、仪表多、需要的能源种类多，其中任何一点小问题都可能导致压缩机停机。曾经发生过因为高位油罐(槽)液面计一个小螺丝松动而导致停机的事故。有人统计离心压缩机因油系统故障而停机的占55%~80%，尤其是开停机过程中，油系统故障率占的更高。所有这些都迫使人们探索一种可靠性高，经济效益好的离心压缩机轴封方法。经过长期的研究，DL3-140机械密封，英国克兰公司首先推出了气体螺旋槽密封，当时称为28型密封，于上世纪70年代应用到工业上。实践表明，气体螺旋槽密封不仅有高的可靠性，还有很好的经济效益。

干气密封有哪些特点?

1)干气密封是一种非接触式密封，动静环被气膜隔开。当动环旋转时只存在气体之间的摩擦，消耗的功率远小于液体之间的摩擦。试验表明，干气密封消耗的功率仅为湿式密封(机械密封和浮环密封)的5%左右。此外，辅助系统消耗的能量也很少，所以说干气密封又是一种节能型

密封

2)基于干气密封的力平衡原理，DL3-160机械密封，它又是一种自动平衡式密封。

3)鉴于动静环之间存在一个极微小的间隙(2~4um)，该间隙两侧又存在一定的压差，摩擦副始终存在着一定的泄漏量(尽管泄漏量很微小)。但是，通过一定的措施，可以做到压缩机内的介质对大气的泄漏量为零。

4)干气密封从***、运行费、维护费以及占地面积都明显的优于湿式密封。因此，干气密封的前景是好的。特别是在高压高速工况干气密封的优点更突出。干气密封作为一项新技术，长宁机械密封，正在逐步取代湿式密封。其缺点是结构复杂，技术难度大，要求制造和安装的精

度高。此外;必须采用阻塞气(隔离气)，并且需经精细的滤网过滤，否则会影响使用寿命。

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