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发布时间:2020-04-21 05:10:57
弹簧比压对密封性有何影响?
弹簧比压是促使密封端面贴合的重要因素。当泵在停车与启动时压力较低,或密封腔中正常工作的压力低,或工作中压力出现较大的波动时,弹簧比压就成为端面比压的主要组成部分。弹簧比压的大小要根据密封结构、工作条件、介质性质和载荷系数等综合考虑。弹簧比压大了,有利于密封端面的贴合,改善追随性,增强密封稳定性,若过大则摩擦热量大,功率消耗增加,磨损量大,使用寿命缩短。弹簧比压过小,张掖机械密封,泄漏量大,124-35机械密封,密封稳定性差。对内装内流式密封,124-40机械密封,弹簧比压在0.1~0.25MPa之间。

同一个生产装置不同的生产时间密封效果也不相同,开工时密封效果不好,生产正常后泄漏量下降,故障大大减少。这是因为装置开工时要经常调整操作,生产不正常,泵和机械密封的运转也就不正常。在1982年炼油行业第次密封技术会议上,笔者发表的“炼油装置泵用机械密封失效统计及分析”(载于《炼油设备密封技术文集》1984年)对这些问题做了具体说明。
机械密封失效实例四
1)泵及介质有关情况:某炼油厂生产装置的1台两级双支承离心泵,介质为温度320~340℃的减压渣油,泵人口压力约0.3MPa,出口压力为2.2MPa。
2)密封情况:该泵采用单端面密封,外供冲洗油(API682冲洗方案32)。密封为焊接金属波纹管密封,型号为DBM8SB。静环材料为石墨装在与波纹管相联的环座上。
动环为碳化钨。经计算载荷系数为0.67。人口端冲洗油压力0.5~0.6MPa,出口端冲洗油压力1.2MPa,124-32机械密封,冲洗油为90℃左右的蜡油。用低压蒸汽作急冷。

干气密封有哪些新槽型?
干气密封在工业上应用已经有30年的历史。为了满足不同工况的要求,对槽型的研究做了许多工作。***初的螺旋槽仅适用于单一方向的旋转,如果机器出现反转密封端面会台压缩机两端受损,这是***令人讨厌的,此其一。其轴封用的动环需准备两种零件,各部安装尺寸虽然相同,其螺旋槽的方向不同。经过反复试验研究,较好的槽型为“T”型槽(图159)适用双向旋转。其优点是在较低的压力和速度下端面就悬浮起来。静态条件下0.2MPa或速度高于2m/s就能形成气膜刚性强、性能稳定和密封性能好的干气密封。在速度较低的搅拌釜上用这种槽型就不行了,因为有的搅拌金速度低于2m/s,动静环还没有悬浮起来,这时就要用改进后的螺旋槽。槽的深度沿径向是变化的,槽的入口处较深,由外向内逐渐变浅(称为非等深槽形),并且在密封坝处各槽相通。这种槽型在线速度0.2m/s以上密封端面即可悬浮,用在搅拌釜上非常合适。
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