124-40机械密封-廊坊机械密封-天成金盛(查看)

装置内的冲洗液管线怎样设置?

对于高温油泵密封采用的注入式冲洗，都需要外加冲洗油系统。在炼油厂中大都采用蜡油做冲洗液。由于蜡油黏度高，常温下流动性差甚至凝固，因此冲洗油温度在100℃左右为宜。当泵在备用状态停运时，或开过程中，为防止冲洗油在管路中凝固，需设置循环线阀门A和B。开工时，泵尚没启动，先打开冲洗线路上的阀门A，使冲洗油循环，待泵投人运转后冲洗油进入泵中，可关小阀门A。如果一台泵备用，冲洗油也停用，可将进泵的阀门关闭，将循环阀A或B打开。

高速机械密封为什么采用静止式结构?

前一节介绍了用于泵和压缩机上的高速机械密封，实际工作中应用的结构种类很多，分析它们的结构，发现有一点是相同的:全部是静止式结构。如采用旋转式结构，考虑到高速下离心力的作用会影响弹性元件的性能，使比压变得不均匀。并且旋转式结构旋转零件较多，安装前需进行动平衡校验，比较麻烦，如不校验，动平衡不好，会引起较大的振动;另一方面，旋转零件较多会引起液体介质激烈地攬动，功率消耗大。同时，这种功率消耗以热量的形式表现出来，124-38机械密封，接下来的间题是密封系统的冷却器面积要增大。基于上述三种原因，高速机械密封都采用静止式结构。

高温油泵用什么流体做冲洗液较好?为什么?

高温油泵为典型的是常减压蒸馏装置中的常压塔底泵和减压塔底泵、催化裂化装置中的油浆泵等。它们的共同特点是温度高达360~370℃，介质中含有杂质，黏度较高，是炼油厂中机泵维修工作的难题之一。为改变机械密封的工作环境经常用注入式冲洗。用什么流体进行冲洗呢?有的单位用轻柴油做冲洗流体。在炼油厂中虽然很容易得到，其他性能也较好，但是，它毕竟是个产品，再和上述重油混合，在经济上是划不来的。更主要的是容易引起泵的抽空。

高温热水泵用机械密封有何特点?

在高温热水工况下，针对不含杂质的80~280℃的热水工作压力低于5MPa，一般采用单端面推环式机械密封(图120)，冲洗布置Plan23 62。机械密封动环采用浸锑石墨，为了改善端面润滑性能，可以在动环端面上加工深槽，产生流体动压效应。静环采用整体碳化钨或碳化硅。动环辅助密封圈采用V形PTFE圈静环密封圈采用橡胶O形圈或PTFE矩形圈。节流衬圈材料采用石墨。工作温度高于175℃时，压盖密封圈使用柔性石墨填充的不锈钢缠绕垫片。在密封泄漏时，通过压盖上的节流衬圈的作用，***泄漏介质顺轴喷射避免进入轴承箱，泄漏介质可以通过排液孔排出。

安装和使用对机械密封有什么特殊意义?

评定机械密封优劣的主要指标是泄漏量和使用寿命(包括可靠性)。这两项指标贯穿在机槭密封的选型(或设计)制造、安装以及使用(包括管理)诸环节中，任一环节出问题，都对密封性能产生不良影响般地讲都由制造厂为泵配套机械密封，也就是说机械密封的选型和制造这二环节在制造厂中完成。对定型产品无论是泵还是密封基本上没问题，而安装和使用这二环节由用户自己完成。常常遇到这样的情况，同制造厂的产品在不同的用户密封表现出来的性能不同，124-40机械密封，安装和使用技术水平高的用户密封效果好。同一个用户在不同使用时期密封效果差别很大，建厂初期，机械密封泄漏量大使用寿命短，经过几年甚至十几年后，廊坊机械密封，密封效果大大改观。

对润滑性好的介质，速度较低或压力较低的工作条件，弹簧比压取上限，反之取下限。如前所述还要和载荷系数综合考虑。对外装式非平衡型密封，弹簧比压的作用更大，是促使密封面贴合惟一的力，弹簧比压要比内装内流式密封大得多。当介质压力在0.IMPa左右时，弹簧比压在0.30.45MPa;当介质压力为0.25MPa时，弹簧比压应取0.45~0.7MPa。在搅拌釜中，由于其工作转速低、轴摆动较大以及操作压力波动大等特点，弹簧比压也应适当地大些。对高速机械密封(多属于内流式密封)虽然采用润滑性能好的密封流体，124-35机械密封，考虑到密封的追随性，弹簧比压宜取大些一般在0.2~0.3MPa，此时载荷系数较小。