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CDL1-7机械密封-阜新机械密封-天成金盛(查看)

发布时间:2020-04-04 09:42:05        

密封腔端面与轴的垂直度怎样测量?

密封腔端面与轴垂直度的测量参见图128。将磁力表座(或其他专用工具)安装在密封腔端面附近的轴上,百分表端头指向密封腔端面,盘车一周百分表读数的大和小值之图128密封腔端面跳动测量差即为所测量值。



干或半干摩擦状态有什么特点?

在密封缝隙中不存在液体膜,摩擦副表面上吸附有气体(或介质的蒸气)或氧化层。摩擦主要取决于两表面的固体作用,摩损严重,CDL1-9机械密封,并且与摩擦副材料以及载荷的关系很大。随着磨损的加剧泄漏量增大,所以是机械密封竭力避免的摩擦状态。但是实际工作中,CDL1-17机械密封,由于影响因素很多,干或半干摩擦时有发生。纵观上述几种摩擦状态,是不以人的意志为转移的客观存在。它们不是孤立的,而是在某种条件下可以互相转化的。实际工作中以混合摩擦状态居多数,对于压力较高和速度较低的机械密封(如搅拌釜中),当制造精度和安装水平较高时,则多数呈现边界摩擦。运转中如果工作条件发生变化,例如工艺流程泵中由于某种原因(压力下降,温度升高或组分变轻),在密封腔中出现(或接近)汽化状态,CDL1-7机械密封,或正常运转的泉发生抽空,这时密封端面将处于干或半干摩擦状态。


密封腔端面与轴的垂直度怎样测量?

密封腔端面与轴垂直度的测量参见图128。将磁力表座(或其他专用工具)安装在密封腔端面附近的轴上,百分表端头指向密封腔端面,盘车一周百分表读数的大和小值之图128密封腔端面跳动测量差即为所测量值。




什么是边界摩擦?影响泄漏量的因素有哪些?

随着端面比压的増大,液膜厚度h。进一步减小,摩擦副表面的高峰接触及相互作用的数目增多,液膜厚度只有几儿个分子厚,并且不连续,液膜压力趋近于零,载荷几乎都由表面的高峰承担。液膜介质的黏度对摩擦性质没有多大影响。摩擦性能主要取决于膜的润滑性能和摩擦副材料。存在磨损,磨损量不大,泄漏量很小,是机械密封理想的摩擦状态。E?迈尔也提出了计算边界摩擦状态下泄漏量的经验公式md(p,-p2)hsQ从公式可知,影响泄漏量的因素与混合摩擦状态是有差异的。泄漏量与介质黏度和密封端面宽度均无关,与缝隙高度(粗糙度)成正比。此外还引入了缝隙系数S,它主要是滑动速度和泄漏方向的函数。


经对炼油厂催化气压机计算表明,一般静环在弹簧力的作用下,其振动次数在2500~3500min,离心压缩机转数在90001000o/min,也就是说,静环组合件的补偿频率仅为机器转数的1/4~1/3。因此说高速机槭密封的追随性不良,这也是其泄漏量比普遍机械密封大的原因之



密封端面的缝隙形状如果是扩散P2一形状的,会出现另一种情况,靠密封端面的外缘处接触,而内缘有间隙。密封端面接触的部分存有液膜压力,阜新机械密封,总的液膜压力小,比密封端面平行的要小。弹簧力不变,由于接触面积减小(因内径增大),弹簧比压和载荷系数增大,终使端面比压增大很多,泄漏量少,但是磨损加剧。


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