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在多年机械密 封检修过程中总结总结出一些经验：

机械密封要组装，清扫检查莫忘记。

先看两环后看轴，伤痕裂纹不要漏。

***后再把胶圈看，气孔直径要看清。

各种尺寸需测量，两环间隙要调好。

紧力一定要校核，小小弹簧是关键。

螺栓受力要均匀，轻拿轻放好习惯。

机械密封安装、使用技术要领：

1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1 毫米；

2、设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和尘带入密封部位；

3、在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦付破损而密封失效；

4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；

5、安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；

6、安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；

7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；

8、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效；

9、对易结晶、颗粒介质，对介质温度gt;80℃时，应采取相应的冲洗、过滤、冷却措施，各种辅助装置请参照机械密封有关标准。

10、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，要特别注意机械油的选择对于不同的辅助密封材质，避免造成O型圈侵油膨胀或加速老化，造成密封提前失效。

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密封材料的种类及用途

　　密封材料应知足密封功能的要求。因为被密封的介质不同，以及设备的工作前提不同，要求密封材料的具有不同的适应性。对密封材料的要求一般是：

　　1)材料致密性好，不易***介质;

　　2)有适当的机械强度和硬度;

　　3)压缩性和回弹性好，变形小;

　　4)高温下不软化，不分解，低温下不硬化，不脆裂;

　　5)抗侵蚀机能好，在酸，碱，油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上;

　　6)摩擦系数小，耐磨性好;

　　7)具有与密封面结合的柔软性;

　　8)耐老化性好，经久耐用;

　　9)加工制造利便，价格便宜，取材轻易。

　　橡胶是的密封材料。除橡胶外，适合于做密封材料的还有石墨等，聚四氟乙烯以及各种密封胶等。